电火花机油为什么会变黄？

我们通常会知道电火花机油生产加工过程中易起泡，实际操作2-3月一样一样，造成加工观察时不方便。不断地时间的增加，电火花机油会慢慢的变黄、变暗，有碍于观察机器的实际操作情况。那么到底是什么情况会变黄呢？

一、电火花机油为什么变黄

1.在生产过程中，泡沫生成是因受热不均匀引起的空气流通。而2-3个月后一样起泡，则是该电火花机油杂质残渣成份太多造成的，具体缘故有电火花机油制炼程度上不深或基础油采用不合理（收购、不合格）。

2.电火花机油粘度太高、油性太大，机床的机械润滑油路的油阀压力不合理及过滤装置的过滤芯发生现象，全部都是造成电火花机油发生变浑、变暗的缘故。

3.机油的含量注重，裂化出来的汽体冷却后会呈现出浓烟状，若2-3个月后,仍然有烟和味，则需要考虑电火花机的电流是否过大；如若电流适宜，说明实际操作的电火花机油质量非常差，需拆换电火花机油。

4.伤皮肤的缘故很多，因人而异。发生皮肤过敏，具体是因为产生了的苯和二甲苯溶解皮肤表层角质，是该电火花机油中和不适当（偏酸性或碱性）。

5.电火花机油基础油全部都是有一定程度上防锈作用的，模具是不会锈蚀的。锈蚀的缘故一则是在上一个加工工序中，如铣削、磨削时，模具表面已污染，有了暗锈，在电加工过程中，温度不断升高后而催化氧化。二则是电火花机油含硫量过高，酸性太强，酸碱中和不合理。

二、解决方案

（1）从选取方面考虑，在采用电火花机油时应注意以下几点：

1.电火花机油要低粘度，既流动性要好，40℃运动粘度2.5以下较为适宜。粘度低能有效排除碳渣，碳渣颗粒分离沉淀也会迅速；

2.要高闪点，一般闪点在110度以上较为适宜，排除隐患；

3.绝缘性能好，以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度；

4.电火花机油要求低挥发，既化学可靠性要强，能够延长实际操作期限；

5.电火花机加工时浓烟及气味少，无臭，不刺激皮肤和神经系统；

6.电火花机油油品颜色清澈，透明无泡沫生成。

（2）从电火花机油实际操作维护方面来讲：

1.实际操作时，不要直接接触，戴上耐油手套，通常接触电火花油的手会脱皮发痒的。

2.根据工作具体情况清洁或拆换电火花机油。

3.至少每半年应地消除一次脉冲电源柜的灰尘，若环境较脏，频次应该更多一些。每半年也应进行油箱的排油、清洗及从新添加电火花机油的工作。

4.每半年还应该进行安装精度的检查，从新校验并调整机床的水平，以保证机床的安装精度。

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